Hubtische kaufen

Hubtische für Montage, Werkstatt und Lager

Ein Hubtisch bringt Lasten auf die Höhe, in der Sie sie bearbeiten, bereitstellen oder weitergeben. Bei hubgeraete.shop finden Sie fahrbare Hubtische mit Tragkräften von 150 bis 1500 kg, Plattformen von 740 x 450 mm bis 1200 x 800 mm und Hubbereichen zwischen 225 und 1000 mm. Alle Modelle sind manuell: Die Plattform fahren Sie per Fußpedal nach oben, über ein Ventil senken Sie sie dosiert wieder ab. Einen Stromanschluss brauchen Sie nicht.

Die Tische rollen auf Polyurethan-Rollen und stehen dort, wo die Arbeit anfällt. Welches Modell passt, hängt vom Gewicht und der Größe Ihres Werkstücks ab, von der gewünschten Arbeitshöhe und vom Platz am Einsatzort. Die folgenden Abschnitte erklären, wie Sie diese Punkte einschätzen.

Was bedeutet Hubtisch?

Ein Hubtisch ist ein Arbeitsmittel mit einer Plattform, die sich senkrecht heben und senken lässt. Die Last bleibt auf der Plattform liegen, während Sie daran arbeiten, sie bestücken oder von dort abnehmen. Das unterscheidet den Hubtisch vom Hubwagen, der Lasten nur knapp vom Boden löst und über den Boden fährt.

Im Sprachgebrauch laufen mehrere Begriffe nebeneinander. Als Hubtisch bezeichnet man stationäre Geräte, die am Boden verschraubt sind, ebenso wie fahrbare Geräte mit Rollen. Die fahrbare Bauform heißt häufig Hubtischwagen oder Scheren-Hubtischwagen, im Handwerk auch Montagehubtisch. Die Modelle bei hubgeraete.shop gehören zur fahrbaren Bauform: Sie dienen als höhenverstellbare Arbeitsfläche und lassen sich über kurze Strecken verfahren.

Was ist ein Scherenhubtisch?

Ein Scherenhubtisch trägt seine Plattform auf zwei gekreuzten Armpaaren, die in der Mitte drehbar verbunden sind, ähnlich wie bei einer Schere. Ein Hydraulikzylinder bewegt die Arme gegeneinander. Dadurch richtet sich die Schere auf und die Plattform steigt. Beim Absenken fließt das Öl über das Ventil zurück, und die Schere klappt wieder flach zusammen. Weil die Last auf zwei Armpaaren und einer breiten Plattform ruht, steht der Tisch auch beim Arbeiten fest.

Einfach-, Doppel- und Dreifachschere

Mit jeder zusätzlichen Schere wächst der Hub. Doppel- und Dreifachscheren setzen mehrere Scheren übereinander und erreichen deutlich größere Höhen, bauen dafür aber höher und kosten mehr. Für fahrbare Hubtische mit Arbeitshöhen bis etwa einen Meter ist die Einfachschere die übliche Bauart. Große Hubhöhen brauchen Sie vor allem bei stationären Hubtischen, die an Rampen, Regalen oder Förderstrecken stehen.

Die Hubtische im Sortiment

Die fünf Modelle unterscheiden sich in Tragkraft, Plattform und Hubbereich. Gemeinsam haben sie die Fußbetätigung zum Heben, die Ventilsteuerung zum dosierten Absenken und den Rollensatz aus zwei Lenkrollen und zwei starren Bockrollen aus Polyurethan.

• 150 kg: Plattform 740 x 450 mm, Hubbereich 225 bis 700 mm, Eigengewicht 44 kg. Der leichteste Tisch für Werkzeuge, Ersatzteile, Kisten und kleine Baugruppen. Mit 700 mm Maximalhöhe liegt er nahe an einer normalen Tischhöhe.
• 300 kg: Plattform 855 x 500 mm, Hubbereich 340 bis 900 mm, Eigengewicht 81 kg. Für Werkstücke, Kisten und Bauteile im mittleren Gewichtsbereich.
• 500 kg: gleiche Plattform und gleicher Hubbereich wie der 300-kg-Tisch, Eigengewicht 87 kg. Er hat mehr Tragreserve für schwere Werkstücke, Maschinenkomponenten und gefüllte Behälter.
• 1000 kg: Plattform 1000 x 510 mm, Hubbereich 420 bis 1000 mm, Eigengewicht 115 kg. Schmale Plattform bei hoher Tragkraft, passend für beengte Arbeitsbereiche.
• 1500 kg: Plattform 1200 x 800 mm, Hubbereich 420 bis 1000 mm, Eigengewicht 140 kg. Die größte Fläche im Sortiment für schwere Bauteile und große Kisten.

Der 1000-kg- und der 1500-kg-Tisch haben eine wartungsarme Hydraulik mit Überlastventil, das verhindert, dass zu schwere Lasten angehoben werden. Details zu jedem Modell finden Sie auf der Produktseite im Datenblatt.

So wählen Sie den passenden Hubtisch

Tragkraft und Lastverteilung

Die angegebene Tragkraft gilt für eine Last, die sich gleichmäßig über die Plattform verteilt. Liegt das Gewicht an einem Ende oder in einer Ecke, belastet es die Schere ungleich, und die zulässige Last sinkt. Planen Sie deshalb eine Reserve ein: Wiegt Ihr schwerstes Werkstück 400 kg und liegt es nicht mittig, ist der 500-kg-Tisch die sichere Wahl und der 300-kg-Tisch ausgeschlossen. Rechnen Sie außerdem Vorrichtungen, Behälter und Verpackung zum Werkstückgewicht dazu. Bei außermittiger Last gibt das Datenblatt des Herstellers die Grenzen vor.

Beispiele für die Zuordnung

Ein Gehäuse mit 60 kg samt Transportkiste kommt mit dem 150-kg-Tisch aus, solange es nicht lange Überstände hat. Eine Baugruppe von 220 kg samt Vorrichtung gehört auf den 300-kg-Tisch, bei wechselnden Werkstücken mit Reserve auf den 500-kg-Tisch. Ein Maschinenteil von 700 kg, das auf eine schmale Fläche passt, verlangt den 1000-kg-Tisch mit 1000 x 510 mm. Ein großes Teil von 1000 bis 1200 kg, das breit aufliegt, gehört auf die Plattform mit 1200 x 800 mm und 1500 kg Tragkraft. Wählen Sie im Zweifel die nächste Stufe: Eine Tragreserve schont Schere, Hydraulik und Rollen.

Hubbereich und Arbeitshöhe

Der Hubbereich nennt zwei Werte: die niedrigste Plattformhöhe und die höchste. Daraus ergibt sich der nutzbare Hubweg. Beim 150-kg-Tisch sind das 475 mm, bei den Modellen mit 300 und 500 kg 560 mm, bei 1000 und 1500 kg 580 mm. Die Mindesthöhe entscheidet, wie tief Sie Lasten aufnehmen können, etwa von einer Palette oder aus einer Gitterbox. Die Maximalhöhe bestimmt, wie hoch Sie arbeiten. Beide Werte hängen zusammen: Die Mindesthöhe liegt beim 150-kg-Tisch bei 225 mm, bei den Modellen mit 300 und 500 kg bei 340 mm und bei 1000 und 1500 kg bei 420 mm. Je mehr Tragkraft und Hub, desto massiver die Schere und desto höher die Plattform im abgesenkten Zustand. Wer Lasten von einer Bodenpalette aufnehmen will, sollte das vor dem Kauf nachmessen.

Entscheidend ist die Höhe Ihrer Hände, nicht die der Plattform. Ein Rechenbeispiel: Liegen Ihre Ellenbogen im Stehen bei etwa 1100 mm und ist das Werkstück 300 mm hoch, stellen Sie die Plattform auf rund 800 mm. Das erreichen die Modelle mit 340 bis 900 mm Hubbereich, ein Tisch mit 700 mm Maximalhöhe nicht. Für kraftbetonte Arbeiten wählen Sie die Plattform etwas tiefer, für feine Arbeiten etwas höher.

Plattformgröße

Die Plattform sollte das Werkstück tragen, ohne dass es weit übersteht. Ragt eine Last stark über den Rand, wandert der Schwerpunkt nach außen und der Tisch kippt leichter. Messen Sie das größte Teil, das regelmäßig auf den Tisch kommt, und vergleichen Sie es mit den Plattformmaßen. Eine kleine Plattform spart Platz und Gewicht, eine große bietet Ablagefläche und Standsicherheit. Beim Platzbedarf zählt auch die Wendefläche, wenn Sie den Tisch verfahren.

Rollen, Boden und Handling

Alle Modelle laufen auf Polyurethan-Rollen mit zwei Lenk- und zwei Bockrollen. Das Material läuft ruhig und schont Hallenböden. Auf glatten, ebenen Flächen rollen die Tische leicht, auf Fugen, Schwellen und Splitt wird es mit Last schwer. Das Eigengewicht spielt beim Verfahren eine Rolle: Der 150-kg-Tisch wiegt 44 kg, der 1500-kg-Tisch 140 kg. Die Griffhöhe liegt je nach Modell zwischen 922 und 996 mm.

Antrieb: manuell oder elektrisch

Bei hubgeraete.shop gibt es Hubtische mit Fußpedal. Das passt, wenn Sie die Höhe ein paar Mal pro Schicht ändern. Die Tische brauchen keinen Strom und keinen Ladevorgang, es gibt keinen Akku, der leer sein kann. Wer dagegen viele Hubvorgänge am Tag hat oder oft zwischen sehr unterschiedlichen Höhen wechselt, ist mit einem elektrischen Antrieb besser bedient. Solche Geräte sind nicht Teil dieser Kategorie.

Was ein Hubtisch am Arbeitsplatz verändert

Ohne Hubtisch landet das Werkstück auf einer festen Werkbank oder auf dem Boden. Beides passt selten zur Arbeit: Auf dem Boden bücken Sie sich, auf einer hohen Bank greifen Sie über Brusthöhe. Der Hubtisch löst das, weil Sie die Plattform für jeden Arbeitsgang neu einstellen. Beim Schrauben liegen die Hände tiefer, beim Feinjustieren höher, beim Beladen genau auf Höhe der Übergabestelle.

Dazu kommt der Wechsel zwischen Personen. Wer im Schichtbetrieb arbeitet oder sich einen Tisch teilt, stellt ihn auf die eigene Körpergröße ein, statt sich dem Tisch anzupassen. Und viele Arbeiten, für die sonst eine zweite Person die Last hält oder anhebt, erledigt eine Person allein: Sie schieben das Teil von der Plattform auf die Maschine oder die Kiste auf das Regal, ohne es zu tragen.

Einsatzbereiche

Welche Tragkraft sinnvoll ist, richtet sich nach der Aufgabe:

• Montage: Bauteile und Baugruppen auf die richtige Arbeitshöhe bringen. Je nach Teilegewicht reichen 150 bis 500 kg.
• Werkstatt und Service: Werkzeuge, Ersatzteile und Komponenten am Arbeitsplatz bereitstellen. Hier genügen oft die kleineren Modelle.
• Maschinenbestückung: Werkstücke auf die Höhe des Maschinentischs heben und rüberschieben, statt sie zu tragen.
• Kommissionierung und Verpackung: Kisten und Behälter in bequemer Höhe vorbereiten, damit niemand sich zum Boden bücken oder über Kopf greifen muss.
• Lager und Versand: Schwere Kisten und große Teile über kurze Strecken bewegen, am besten mit den Modellen mit 1000 oder 1500 kg.

Ein Hubtisch ersetzt keinen Palettenwagen und keinen Stapler. Er eignet sich für das Positionieren und Bereitstellen, nicht für lange Transportwege.

Welche Alternativen gibt es zu einem Hubtisch?

Ob ein anderes Gerät besser passt, hängt davon ab, was Sie mit der Last tun:

• Scherenhubwagen: Er hebt Paletten auf eine bequeme Arbeitshöhe und fährt sie zugleich. Er passt, wenn die Last auf einer Palette steht und Sie sie nur anheben und verfahren wollen.
• Hochhubwagen: Er hebt Paletten auf Regalhöhe. Er ist die Wahl, wenn die Last in ein Regal soll und nicht auf eine Arbeitsfläche.
• Hubwagen: Er transportiert Paletten ebenerdig. Zum Heben auf Arbeitshöhe taugt er nicht.
• Stationärer Hubtisch: Er wird am Boden befestigt oder in eine Grube eingelassen und erreicht höhere Tragkraft und größere Hubhöhen. Er eignet sich für feste Arbeitsplätze, an Rampen oder an Förderstrecken. Dafür lässt er sich nicht verschieben.
• Höhenverstellbarer Arbeitstisch: Er bleibt fest am Platz und verstellt die Höhe, oft elektrisch. Er passt, wenn Sie nur die Arbeitshöhe anpassen wollen, nicht aber die Position.
• Hebezeug, Kran oder Vakuumheber: Sie nehmen die Last von oben auf. Das lohnt sich bei sehr schweren oder sperrigen Teilen, die nicht auf eine Plattform passen.
• Rampe oder Überladebrücke: Sie gleichen feste Höhenunterschiede aus. Bei wechselnden Höhen bleibt der Hubtisch flexibler.

Personen dürfen mit einem Hubtisch nicht angehoben werden. Für Arbeiten in der Höhe brauchen Sie eine Arbeitsbühne, die dafür zugelassen ist.

Sicherheit und Prüfung

Für Hubtische gilt die Norm DIN EN 1570-1, die Sicherheitsanforderungen an Hubtische regelt. Im Betrieb ist der Hubtisch ein Arbeitsmittel nach Betriebssicherheitsverordnung. Das heißt: Der Betreiber muss ihn regelmäßig von einer befähigten Person prüfen lassen. Üblich ist eine Prüfung pro Jahr, die genauen Fristen legt Ihre Gefährdungsbeurteilung fest. Halten Sie das Ergebnis schriftlich fest.

Im täglichen Betrieb helfen einige feste Regeln:

• Die Tragkraft nie überschreiten und die Last möglichst mittig auflegen.
• Den Tisch nur auf ebenem, tragfähigem Boden benutzen.
• Mit schwerer Last nur in abgesenkter Stellung verfahren.
• Nicht unter die angehobene Plattform greifen und die Füße aus dem Bereich der Schere halten, denn dort besteht Quetschgefahr.
• Hubtisch gegen Wegrollen sichern, bevor Sie Lasten auflegen oder abnehmen.
• Last gegen Verrutschen sichern, besonders bei hoher Plattformstellung.

Wie lange hält ein Hubtisch?

Eine durchschnittliche Lebensdauer in Jahren lässt sich nicht seriös angeben. Sie hängt davon ab, wie oft der Tisch hebt, wie nahe an der Nennlast er arbeitet und wie er behandelt wird. Ein Tisch, der am Montageplatz mehrmals pro Tag fährt, hält bei sachgemäßer Nutzung sehr viele Jahre. Ein Tisch, der dauerhaft an seiner Tragkraftgrenze läuft, verschleißt deutlich schneller. Auch der Einsatzort zählt: Staub, Späne und Feuchtigkeit greifen Gelenke und Hydraulik an, ein sauberer Montageplatz schont sie. Wer den Tisch täglich nutzt, sollte ihn öfter kontrollieren als jemand, der ihn nur gelegentlich braucht.

Verschleißteile sind in der Regel Rollen, Hydraulikdichtungen und die Lagerstellen der Schere. Die Lebensdauer verlängern Sie mit wenigen Maßnahmen:

• Last unter der Nennlast halten und mittig auflegen.
• Rollen regelmäßig auf Verschleiß und Fremdkörper prüfen.
• Schere und Gelenke sauber halten und nach Herstellerangabe schmieren.
• Hydraulik auf Öl-Austritt und Absenken ohne Ventilbetätigung kontrollieren.
• Den Tisch nicht auf Kanten, Schwellen oder Treppenstufen fahren.

Sinkt die Plattform von selbst oder tritt Öl aus, nehmen Sie den Tisch außer Betrieb und lassen die Hydraulik prüfen.

Häufige Fehlkäufe vermeiden

• Tragkraft zu knapp gewählt: Das Werkstückgewicht passt gerade eben, Vorrichtungen und Verpackung sind nicht eingerechnet.
• Mindesthöhe nicht geprüft: Der Tisch kommt nicht tief genug, um die Last von Palette oder Boden aufzunehmen.
• Maximalhöhe nicht geprüft: Die Hände landen auf Schulterhöhe statt auf Ellenbogenhöhe.
• Plattform zu klein: Das Werkstück steht weit über und der Tisch wird instabil.
• Hubtisch als Transportmittel gedacht: Für längere Wege und Rampen ist ein Hub- oder Hochhubwagen die bessere Wahl.

Lieferung und Beratung

Wenn Sie unsicher sind, welcher Hubtisch zu Ihrem Werkstück passt, nennen Sie uns Gewicht, Abmessungen und gewünschte Arbeitshöhe. Wir sagen Ihnen, welches Modell passt. Für mehrere Geräte erstellen wir Ihnen auf Anfrage ein schriftliches Angebot. Sie erreichen uns unter +49 8969 3112 420 oder info@hubgeraete.shop. Firmenkunden und Institutionen können auf Rechnung kaufen.